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Bandes d'usage élevées de carbure de dureté avec l'excellente configuration de résistance à l'usure
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Zhuzhou, Hunan, Chine (continent) |
| Nom de marque: | Gold Sword |
| Numéro de modèle: | bandes d'usage de carbure |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | Négocier |
|---|---|
| Prix: | Negotiable |
| Détails d'emballage: | Carton empaquetant 15 kilogrammes par carton |
| Délai de livraison: | 25 jours |
| Conditions de paiement: | TT |
| Capacité d'approvisionnement: | 1000000 Piece / Pieces per Mois |
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Détail Infomation |
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| Nom: | bandes d'usage de carbure | Taille: | Personnalisé |
|---|---|---|---|
| D'entité: | Dureté élevée | Nom du produit: | Bandes de carbure cimenté |
| Qualité: | YG6X ZK30UF ZK30SF etc. | ||
| Surligner: | barre plate de tungstène,blancs rectangulaires de carbure |
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Description de produit
Bandes d'usage élevées de carbure de dureté avec l'excellente configuration de résistance à l'usure
Introduction des bandes d'usage de carbure :
Les bandes d'usage de carbure est un matériel dur composé de composite à matrice métallique où les particules de carbure agissent en tant que de la reliure globale et métallique sert de matrice. Elle est l'un des matériaux d'ingénierie composés les plus réussis jamais produits. Sa combinaison unique de force, de dureté et de dureté satisfait les applications les plus exigeantes.
Le carbure de tungstène est employé en usinant les matériaux durs tels que la fonte ou l'acier, aussi bien que dans les situations où d'autres outils porteraient loin, comme des outils d'exploitation et des pièces d'usage. Le plus souvent, le carbure laissera une meilleure finition sur la pièce, et laisse usiner plus rapidement. Les outils au carbure peuvent également résister aux températures plus élevées que les outils en acier à grande vitesse standard.
Applications de bandes d'usage de carbure
Le carbure cimenté peut être employé pour faire les fin-moulins/alésoirs de peu de perceuse ; coupeurs spéciaux d'automobile, coupeurs spéciaux de carte électronique, coupeurs spéciaux de moteur, horologe traitant les coupeurs spéciaux, coupeur de fraisage vertical intégral, gravoir et etc. En outre, ils peuvent être également employés pour la fabrication de la tête d'estampillage de carbure cimenté, de la barre de noyau et des outils de perforation.
| GSGrade | Catégorie d'OIN | Densité (g/cm3) | Dureté (HRA) | T.R.S (MPα) | Grosseur du grain | Représentation et application recommandées |
| RX10 | K20 | 14.6-15.0 | 90~90.5 | 2200~2400 | Milieu | Hauts dureté, appropriées à roughing du fer, du bois solide, du bois sec ou d'alliages en métal, en céramique et autre non ferreux. |
| RX20 | K30 | 14.6-15.0 | 90~90.5 | 2600~2800 | Très bien | Dureté élevée, facile à être soudé sans conservation de la chaleur. Approprié au bois de rose, au bois solide, au bois du pin, et à tout autre bois avec beaucoup le bégaiement. |
| RX10T | K10 | 14.6-15.0 | 92.5~93 | 1800-2000 | Ultrafine | Hauts dureté, appropriées à finir d'alliage en céramique et autre de fer, d'en métal non ferreux, de semifinishing de du bois dur, de carton gris, de forces de défense principale et de HDF. Améliorez pour employer la soudure argentée. |
| AB10 | K40 | 13.8-14.2 | 87.5~88 | 2800~3000 | Brut | Dureté élevée, difficile de casser la dent. Special utilisé pour le doigt joignant l'outil. |
| TPYE | SPÉCIFICATIONS | ||
| T (millimètre) | W (millimètre) | L (millimètre) | |
| STB424 | 3,2 | 19,1 | 152,4 |
| STB428 | 3,2 | 22,2 | 152,4 |
| STB432 | 3,2 | 25,4 | 152,4 |
| STB436 | 3,2 | 28,7 | 152,4 |
| STB440 | 3,2 | 31,8 | 152,4 |
| STB448 | 3,2 | 38,1 | 152,4 |
| STB46 | 3,2 | 4,8 | 152,4 |
| STB48A | 3,2 | 6,4 | 25,4 |
| STB48B | 3,2 | 6,4 | 31,8 |
| STB48C | 3,2 | 6,4 | 57,2 |
| STB48D | 3,2 | 6,4 | 76,2 |
| STB48E | 3,2 | 6,4 | 152,4 |
| STB510 | 4,0 | 7,9 | 152,4 |
| STB512 | 4,0 | 9,5 | 152,4 |
| STB516 | 4,0 | 12,7 | 152,4 |
| STB520 | 4,0 | 15,9 | 152,4 |
| STB524 | 4,0 | 19,1 | 152,4 |
| STB528 | 4,0 | 22,2 | 152,4 |
| STB532 | 4,0 | 25,4 | 152,4 |
| STB536 | 4,0 | 28,7 | 152,4 |
| STB540 | 4,0 | 31,8 | 152,4 |
| STB610 | 4,8 | 7,9 | 152,4 |
| STB610A | 4,8 | 7,9 | 76,2 |
| STB612 | 4,8 | 9,5 | 152,4 |
| STB612A | 4,8 | 9,5 | 76,2 |
| STB616 | 4,8 | 12,7 | 152,4 |
| STB616A | 4,8 | 12,7 | 76,2 |
| STB620 | 4,8 | 15,9 | 152,4 |
| STB620A | 4,8 | 15,9 | 76,2 |
| STB624 | 4,8 | 19,1 | 152,4 |
| STB628 | 4,8 | 22,2 | 152,4 |
| STB632 | 4,8 | 25,4 | 152,4 |
| STB636 | 4,8 | 28,7 | 152,4 |
| STB640 | 4,8 | 31,8 | 152,4 |
| STB648 | 4,8 | 38,1 | 152,4 |
| STB68 | 4,8 | 6,4 | 152,4 |
| STB68A | 4,8 | 6,4 | 76,2 |
| STB812 | 6,4 | 9,5 | 152,4 |
| STB812A | 6,4 | 9,5 | 76,2 |
| STB816 | 6,4 | 12,7 | 152,4 |
| STB816A | 6,4 | 12,7 | 76,2 |
| STB820 | 6,4 | 15,9 | 152,4 |
| STB820A | 6,4 | 15,9 | 76,2 |
| STB824 | 6,4 | 19,1 | 152,4 |
| STB824A | 6,4 | 19,1 | 76,2 |
| STB828 | 6,4 | 22,2 | 152,4 |
| STB832 | 6,4 | 25,4 | 152,4 |
| STB836 | 6,4 | 28,7 | 152,4 |
| STB840 | 6,4 | 31,8 | 152,4 |
| STB848 | 6,4 | 38,1 |
152,4 |
| ÉPAISSEUR | LARGEUR | LONGUEUR | |||
| Taille | Tolérance | Taille | Tolérance | Taille | Tolérance |
| 1~3 | 0~+0.3 | 4~6 | 0~+0.2 | 5~30 | 0~+0.5 |
| 3~5 | 0~+0.4 | 6~10 | 0~+0.3 | 30~60 | 0~+1 |
| 5~8 | 0~+0.5 | 10~15 | 0~+0.4 | 60~100 | 0~+1.5 |
| 8~12 | 0~+0.8 | 15~20 | 0~+0.5 | 100-150 | 0~+2 |
| 12~15 | 0~+1 | 20~25 | 0~+0.8 | 150~200 | 0~+2.5 |
| >15 | 0~+1.2 | 25~30 | 0~+1 | 200~250 | 0~+3 |
| 30~40 | 0~+1.5 | 250~300 | 0~+4 | ||
| 40~50 | 0~+2 | 300~350 | 0~+5 | ||
| 50~80 | 0~+3 | 350~450 | 0~+8 | ||
| >80 | 0~+5 | >450 | 0~+10 | ||
| 1, la quantité de déformation du plan des caractéristiques ordinaires est pas plus de 0.3mm, et ce du côté est pas plus de 0.5mm | |||||
| 2, épaisseur <2mm> | |||||
Catégories d'outil et recommandations traditionnelles d'utilisation
| Code de groupement de classification ISO | Marque |
Densité ³ de g/cm |
Dureté HRA |
Résistance à la flexion MPA de ≥ |
utilisation |
| K01 | YD05 | 14,90 | 93,0 | 1600 | Il est particulièrement employé pour traiter de divers matériaux autodécapants carbure-contenants basés sur nickel, basés sur cobalt, basés sur fer et de tungstène de jet d'alliage, et peut également être employé pour le traitement d'en acier trempé. |
| K05 | YG3X | 15,10 | 91,8 | 1600 | Approprié à finir, à sondage fin de fonte, à métal non ferreux, à alliage résistant à la chaleur et à titane alliez. |
| K10 | YD101 | 14,95 | 92,1 | 2500 | Il a l'excellentes résistance à l'usure et dureté. Il est employé pour finir et finir des métaux non ferreux et des fontes, particulièrement pour le traitement de l'aluminium et de ses alliages. La rotation convient au milieu et à la grande vitesse, et la vitesse moyenne est recommandée pour le fraisage. |
| YG6X | 14,95 | 91,5 | 2300 | Approprié à finir de la fonte, des métaux non ferreux, des alliages d'alliage et titaniques résistants à la chaleur. | |
| K20 | YD201 | 14,89 | 91,0 | 2500 | Approprié à roughing au semi-finissage des alliages d'alliage et titaniques résistants à la chaleur d'alliages, de fonte et d'aluminium. |
| YG6 | 14,95 | 89,5 | 2000 | Approprié au semi-finissage et le dégrossissage de lumière-charge de la fonte, les métaux non ferreux et leurs alliages, les alliages d'alliage et titaniques résistants à la chaleur et les matériaux non métalliques. | |
| YG8 | 14,75 | 89,0 | 2200 | Il convient à roughing de la fonte, les métaux non ferreux et leurs alliages, les alliages d'alliage et titaniques résistants à la chaleur. Il a la résistance à haute impression et convient à la coupe continue et interrompue. | |
| M05 | YS8 | 13,90 | 92,5 | 1800 | Il convient au finissage des superalliages basés sur fer et basés sur nickel et des aciers de haute résistance. Il est également approprié au finissage de la fonte effrayante, des produits résistants à la chaleur d'acier inoxydable, d'acier de haut-manganèse, en acier trempé et en verre. |
| M10 | YW1 | 13,0 | 91,5 | 1600 | Approprié au semi-finissage de l'acier inoxydable et de l'acier allié commun. |
| YW3 | 12,9 | 92,0 | 1800 | Approprié à finir et à semi-finissage d'acier inoxydable et d'acier allié commun. | |
| M20 | YS2T | 14,40 | 91,5 | 2500 | Approprié à finir et semi-finissage d'acier inoxydable et aciers faiblement alliés et alliages basés sur fer, aussi bien qu'au fraisage intégral des aciers faiblement alliés. |
| YW2 | 12,9 | 91,0 | 2000 | Approprié à finir et à semi-finissage et à dégrossissage de lumière-charge d'acier d'acier inoxydable et allié. | |
| M30 | YL10.2 | 14,50 | 92,0 | 2800 | Approprié aux alliages à hautes températures, aux alliages résistants à la chaleur, alliages titaniques, etc., particulièrement pour brut et le semi-finissage des matériaux aérospatiaux, permettant la rotation intermittente avec l'angle de coupe accru. |
| P10 | YC10 | 10,31 | 92,0 | 1600 | Approprié à l'acier de finition et à l'acier de fonte, avec la vitesse de coupe et profondeur de basse alimentation la basse. |
| P20 | YC201 | 11,79 | 91,8 | 1800 | Approprié au semi-finissage et au dégrossissage de lumière-charge de l'acier, de la fonte et de l'acier inoxydable, c'est un identifier universel par la bonne applicabilité. |
| YS25 | 13,0 | 90,5 | 2200 | Particulièrement utilisé pour le fraisage approximatif de l'acier et de l'acier de fonte. | |
| YT14 | 11,40 | 90,5 | 1800 | Particulièrement utilisé pour le semi-finissage de l'acier et de l'acier de fonte. | |
| P30 | YT5 | 12,81 | 89,5 | 1900 | Particulièrement utilisé pour la coupe lourde de l'acier et de l'acier de fonte, dans le cas des conditions de travail pauvres, du milieu de roughingwith et de l'alimentation à vitesse réduite et grande. |
| YC330S | 12,95 | 90,5 | 2200 | Particulièrement utilisé pour le fraisage de l'acier et de l'acier de fonte, il a la bonne dureté et la bonne résistance à l'impact, et est la catégorie préférée pour le fraisage de gravité. | |
| P40 | YC45 | 12,75 | 90,0 | 2550 |
Approprié à la coupe de gravité de l'acier et de l'acier de fonte, il peut être employé pour la grande coupe, aussi pour le fraisage de section. |
Avantage des bandes d'usage de carbure
1. Stabilité à la chaleur supérieure.
2. Anti-déformation dans la haute température.
3. résistance fine de choc thermique.
4. Conduction thermique élevée.
5. Excellente capacité de contrôle d'oxydation.
6. Anti-corrosif fort dans la haute température.
7. Bonne résistance à la corrosion de produit chimique.
8. caractéristique de Haut-port.
9. Longue vie d'utilisation.
